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加氣磚設(shè)備工作原理

    翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上,縱向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走,對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢?,橫向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位

液壓燒結(jié)磚機(jī)讓生產(chǎn)燒結(jié)磚變得更加簡(jiǎn)單

時(shí)間:2013-10-26 15:19:25  點(diǎn)擊次數(shù):4725

液壓粘土磚機(jī)簡(jiǎn)介

液壓粘土磚機(jī)是以煤矸石、頁(yè)巖、粉煤灰及其粘土等原材料,經(jīng)過(guò)破碎、攪拌、壓制成型、燒結(jié)生產(chǎn)成標(biāo)磚、多孔磚及其它磚型,該機(jī)為四柱導(dǎo)向的全自動(dòng)液壓磚機(jī),可將混料直接壓制成型,成品強(qiáng)度、抗折抗壓防凍性能都要高于傳統(tǒng)燒結(jié)磚。其投放市場(chǎng),顛覆了傳統(tǒng)利用真空磚機(jī)制磚的歷史,讓制磚更加簡(jiǎn)潔,更加環(huán)保,更加節(jié)能。

液壓粘土磚機(jī)技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目/型號(hào)

上壓式液壓壓磚機(jī)

雙向加壓式液壓壓磚機(jī)

YMZ-315

YMZ-500

YMZ-830

YMZ-1200

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公稱壓力

3150

5000

8300

12000

5000

8300

12000

加壓性質(zhì)

單向加壓

單向加壓

單向加壓

單向加壓

雙向加壓

雙向加壓

雙向加壓

單位壓強(qiáng)(KGF/CM2)

315

315

315

315

315

315

315

最大填料深度

300

300

300

300

300

300

300

粉煤灰摻量%

30

30

30

30

30

30

30

年生產(chǎn)能力(萬(wàn)塊標(biāo)磚)

3000

5000

6000

10000

5000

6000

10000

總裝機(jī)功率

30

44

60

110

44

60

110

排氣次數(shù)(次)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚)

24

32

40

60

32

40

60

 

與傳統(tǒng)制磚機(jī)相比,液壓粘土磚機(jī)性能如下

1.采用四柱導(dǎo)向,定位準(zhǔn)確,設(shè)備性能穩(wěn)定,保證了模具和設(shè)備的使用壽命,減少了后期維護(hù)成本;同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,減少了吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中的難度。

2.該機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),壓力可根據(jù)原材料進(jìn)行調(diào)整,保證了產(chǎn)品的抗折、抗壓、防凍性能;能耗也比較低,是傳統(tǒng)制磚設(shè)備的一半,一年就可以為用戶省下數(shù)萬(wàn)元。

3.該設(shè)備對(duì)原材料要求不是很?chē)?yán)格,原材料只需要進(jìn)行破碎、攪拌就可以壓制成型,與真空磚機(jī)相比,省去了很多設(shè)備,減少了用戶的高投入,同樣可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

4.該機(jī)采用世界先進(jìn)的全自動(dòng)控制系統(tǒng)—PLC可編程控制器,能實(shí)現(xiàn)布料、壓制、脫模、出磚的自動(dòng)化,減少了大量的人工成本,避免了機(jī)器傷人事件的發(fā)生。

5.使用該設(shè)備來(lái)生產(chǎn)粘土磚有很大的市場(chǎng)前景,不僅可以用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰、砂子、尾礦、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等為原材料,還可以通過(guò)更換模具來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)磚、盲孔磚、多孔磚及其他異型磚的效果,可謂是多功能制磚機(jī)。

6.使用該設(shè)備還可滿足用戶生產(chǎn)帶字和刮灰槽的磚坯,讓你的產(chǎn)品與眾不同,還宣傳了自己的產(chǎn)品。

7.碼磚采用全自動(dòng)的碼磚機(jī),將出磚皮帶上的磚坯直接碼垛到窯車(chē)上,可以實(shí)現(xiàn)十字交叉碼垛,避免窯車(chē)行走過(guò)程中倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。該碼磚設(shè)備能耗也比較低,僅僅需要10KW。

8.出窯后的產(chǎn)品無(wú)需人工碼垛,可直接采用抱磚機(jī)將磚垛直接裝車(chē)或是碼垛到場(chǎng)地上。既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又減少了爛磚、碎磚現(xiàn)象的發(fā)生。

 

粘土磚生產(chǎn)工藝

利用液壓磚機(jī)來(lái)生產(chǎn)粘土磚是我公司根據(jù)真空磚機(jī)制磚的種種缺陷,結(jié)合國(guó)內(nèi)具體國(guó)情研制出的簡(jiǎn)單而又高效的制磚工藝。首先將頁(yè)巖、煤矸石等進(jìn)行破碎處理,然后采用科學(xué)配比用輪碾機(jī)攪拌,攪拌好的混合料選用全自動(dòng)液壓磚機(jī)壓制成型,成型后的磚坯由全自動(dòng)碼磚機(jī)碼垛,然后放到窯車(chē)上入窯燒結(jié),產(chǎn)品包裝檢驗(yàn)合格后方可出廠。






 

 

粘土磚樣品及其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

帶刮灰槽的燒結(jié)磚樣品

 

粘土磚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

 

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