在加氣磚設(shè)備蒸壓材料工藝中，水化硅酸鈣起著非常重要且特殊的作用，那么水化硅酸鈣的生成條件與穩(wěn)定性如何，又對加氣磚設(shè)備制品的生成有著什么樣的影響呢？

當蒸壓釜內(nèi)的溫度和壓力變化時，有很多亞穩(wěn)態(tài)的、不穩(wěn)定的相生成和消失。如果水硅鈣石能很好的結(jié)晶，則它只有在低溫和剩余Ca(OH)₂的情況下是穩(wěn)定的。壓力加大到30MPa以上也不會明顯影響水化硅酸鈣穩(wěn)定生成的條件。還認識，長時間的反應(yīng)過程能促使新生成物的穩(wěn)定化。

加氣磚設(shè)備蒸壓材料的膠結(jié)物質(zhì)是一種穩(wěn)定的和來穩(wěn)態(tài)的水化硅酸鈣，因此，研究原材料混合物在蒸壓處理時所發(fā)生的過程及其對制品技術(shù)性質(zhì)的影響無疑是有意義的。

用不同堿度的石灰-二氧化硅混合物在相當寬的溫度范圍內(nèi)所作的試驗表明，水熱處理過程中的相轉(zhuǎn)變會引起石材（加氣磚設(shè)備砌塊）強度的周期性突變。

按照H.泰勒的觀點，低于200℃溫度下合成需要很長時間，又很復雜，因為新生成物的組成取決于很多因素，包括原材料的性質(zhì)。隨著溫度的提高，穩(wěn)定態(tài)的水化硅酸鹽轉(zhuǎn)變成堿度比較高的水化硅酸鹽，且其堿度取決于原始產(chǎn)物的組成：原始產(chǎn)物的堿度越高，則在蒸壓圖內(nèi)生成的水化硅酸鹽堿度也越高。

詳見下圖表：